Строительный ликбез: Как верно красить металл
Как верно красить металл
Ещё совершенно не так давно сама мысль красить железные поверхности с помощью водно-дисперсионных красок казалась утопией. Более распространённый из металлов - железо очень стремительно окисляется в присутствии воды, а здесь водно-дисперсионная краска. Обыденные водно-дисперсионные краски, конечно, не подходят для этих целей. В этом случае необходимы спец материалы, которые образуют плотное защитное покрытие, владеют противокоррозионными качествами и имеют неплохую адгезию к металлу. Все эти задачки учёные смогли решить не сходу. На данный момент в Европе дело дошло до того, что водно-дисперсионными красками стали воспользоваться в таких сложных областях, как автопромышленность и кораблестроение. Мы пока не будем забегать так далековато, а разглядим возможность покраски железных поверхностей в строительстве. Начнём с более сложного - кровли. Железные кровли можно поделить на три группы по используемому материалу. · 1-ая - из чёрного железа. · 2-ая - из покрытого цинком железа. · 3-я - из цветных металлов: алюминия, его сплавов, меди и т.д. 3-я группа встречается очень изредка из-за высочайшей цены, потому её рассматривать не стоит. 1-ая и 2-ая - еще более доступны и всераспространены, хотя приметно дороже шифера. С чёрным железом всё понятно, его нужно красить непременно. Обычно для этих целей в Рф по старинке используют масляные и масляные краски. Те, кто любит нередко красить, могут так делать и далее. Для «ленивых» можно порекомендовать акриловые водно-дисперсионные эмали для крыши с противокоррозионным эффектом. Такое покрытие обойдётся Вам малость дороже, чем масляная либо масляная краска, но прослужит еще подольше. Кроме того, что акриловое покрытие более долговременное в атмосферных критериях, оно ещё обладает более высочайшей и постоянной от старения эластичностью. В случае с металлами это очень принципиально, т.к. они имеют огромные линейные расширения из-за температурных колебаний. У масляных и масляных красок упругость меньше, чем у акриловых, да они ещё и теряют её в процессе старения. В конечном итоге в определённый момент этот тип красок просто начнёт отслаиваться от поверхности металла. Покраска покрытой цинком крыши - операция разноплановая. Слой цинка отлично защитит железо на 10-15 лет. Вот по истечении этого срока красить нужно непременно. Вобщем, и новейшую покрытую цинком крышу лучше выкрасить. Это продлит срок её жизни и даст более приятный внешний облик. У покрытого цинком железа более пассивная поверхность, чем у чёрного. Потому в этом случае требуется спец материал с ещё большей адгезией и эластичностью, чем в варианте с чёрным железом. Масляные и масляные краски вообщем не подходят для этой задачки. На покрытой цинком крыше они прослужат менее 1-го сезона, а спец акриловая эмаль будет веселить Вас долгие и длительные годы. Если лист железа определённым образом прогофрировать, а позже выкрасить противокоррозионной акриловой эмалью, то Вы получите аналог металлочерепицы, исключительно в пару раз дешевле. Одна компания уже пользовалась нашими советами и с фуррором продаёт крашенные покрытые цинком гофролисты, создавая конкурентнсть ввезенным аналогам. По правде сказать, создавая водно-дисперсионные краски для металлов, мы сами не ждали на сколько широкий окажется вероятный диапазон их внедрения. К примеру, они оказались просто не заменимыми при расцветке разных взрывоопасных и пожароопасных объектов. Все краски на растворителях отлично пылают, а их пары ещё и взрывоопасны. Когда красится обыденный объект - это половина беды, а если нефтехранилище либо газохранилище, то тут уже не до шуток. Мельчайшая искра, не говоря уже про окурок, и с бригадой маляров можно попрощаться, как, вобщем, и с объектом. Водно-дисперсионные материалы полностью неопасны вэтом отношении. Есть удачный опыт покраски разных железных конструкций и сооружений: ангары, гаражи, заборы, ворота, даже грузовые авто и жд вагоны. Маленькое количество ржавчины тут не помеха. Противокоррозионные добавки не только лишь пассивируют её предстоящее распространение, да и конвертируют уже образовавшуюся. Если поверхность металла имеет более сильное поражение ржавчиной, то можно применить специализированныйантикоррозионныйакриловый грунт с преобразователем ржавчины, после этого создавать покраску. И всё это стремительно, без аромата и с наивысшими удобствами в работе. Так что, когда Вам необходимо будет выкрасить железную поверхность, не торопитесь надевать противогаз либо ватно-марлевую повязку, при работе сантикоррозионныйакриловыми водно-дисперсионными материалами они Вам не пригодятся.
Статья о доме и ремонте нравится: Лёвкин, Стефания, Яблоков, Илюшин, Слукин.
Ещё совершенно не так давно сама мысль красить железные поверхности с помощью водно-дисперсионных красок казалась утопией. Более распространённый из металлов - железо очень стремительно окисляется в присутствии воды, а здесь водно-дисперсионная краска. Обыденные водно-дисперсионные краски, конечно, не подходят для этих целей. В этом случае необходимы спец материалы, которые образуют плотное защитное покрытие, владеют противокоррозионными качествами и имеют неплохую адгезию к металлу. Все эти задачки учёные смогли решить не сходу. На данный момент в Европе дело дошло до того, что водно-дисперсионными красками стали воспользоваться в таких сложных областях, как автопромышленность и кораблестроение. Мы пока не будем забегать так далековато, а разглядим возможность покраски железных поверхностей в строительстве. Начнём с более сложного - кровли. Железные кровли можно поделить на три группы по используемому материалу. · 1-ая - из чёрного железа. · 2-ая - из покрытого цинком железа. · 3-я - из цветных металлов: алюминия, его сплавов, меди и т.д. 3-я группа встречается очень изредка из-за высочайшей цены, потому её рассматривать не стоит. 1-ая и 2-ая - еще более доступны и всераспространены, хотя приметно дороже шифера. С чёрным железом всё понятно, его нужно красить непременно. Обычно для этих целей в Рф по старинке используют масляные и масляные краски. Те, кто любит нередко красить, могут так делать и далее. Для «ленивых» можно порекомендовать акриловые водно-дисперсионные эмали для крыши с противокоррозионным эффектом. Такое покрытие обойдётся Вам малость дороже, чем масляная либо масляная краска, но прослужит еще подольше. Кроме того, что акриловое покрытие более долговременное в атмосферных критериях, оно ещё обладает более высочайшей и постоянной от старения эластичностью. В случае с металлами это очень принципиально, т.к. они имеют огромные линейные расширения из-за температурных колебаний. У масляных и масляных красок упругость меньше, чем у акриловых, да они ещё и теряют её в процессе старения. В конечном итоге в определённый момент этот тип красок просто начнёт отслаиваться от поверхности металла. Покраска покрытой цинком крыши - операция разноплановая. Слой цинка отлично защитит железо на 10-15 лет. Вот по истечении этого срока красить нужно непременно. Вобщем, и новейшую покрытую цинком крышу лучше выкрасить. Это продлит срок её жизни и даст более приятный внешний облик. У покрытого цинком железа более пассивная поверхность, чем у чёрного. Потому в этом случае требуется спец материал с ещё большей адгезией и эластичностью, чем в варианте с чёрным железом. Масляные и масляные краски вообщем не подходят для этой задачки. На покрытой цинком крыше они прослужат менее 1-го сезона, а спец акриловая эмаль будет веселить Вас долгие и длительные годы. Если лист железа определённым образом прогофрировать, а позже выкрасить противокоррозионной акриловой эмалью, то Вы получите аналог металлочерепицы, исключительно в пару раз дешевле. Одна компания уже пользовалась нашими советами и с фуррором продаёт крашенные покрытые цинком гофролисты, создавая конкурентнсть ввезенным аналогам. По правде сказать, создавая водно-дисперсионные краски для металлов, мы сами не ждали на сколько широкий окажется вероятный диапазон их внедрения. К примеру, они оказались просто не заменимыми при расцветке разных взрывоопасных и пожароопасных объектов. Все краски на растворителях отлично пылают, а их пары ещё и взрывоопасны. Когда красится обыденный объект - это половина беды, а если нефтехранилище либо газохранилище, то тут уже не до шуток. Мельчайшая искра, не говоря уже про окурок, и с бригадой маляров можно попрощаться, как, вобщем, и с объектом. Водно-дисперсионные материалы полностью неопасны вэтом отношении. Есть удачный опыт покраски разных железных конструкций и сооружений: ангары, гаражи, заборы, ворота, даже грузовые авто и жд вагоны. Маленькое количество ржавчины тут не помеха. Противокоррозионные добавки не только лишь пассивируют её предстоящее распространение, да и конвертируют уже образовавшуюся. Если поверхность металла имеет более сильное поражение ржавчиной, то можно применить специализированныйантикоррозионныйакриловый грунт с преобразователем ржавчины, после этого создавать покраску. И всё это стремительно, без аромата и с наивысшими удобствами в работе. Так что, когда Вам необходимо будет выкрасить железную поверхность, не торопитесь надевать противогаз либо ватно-марлевую повязку, при работе сантикоррозионныйакриловыми водно-дисперсионными материалами они Вам не пригодятся.
Статья о доме и ремонте нравится: Лёвкин, Стефания, Яблоков, Илюшин, Слукин.